Wafer kurutma lambalarının patlamasını önleme
Wafer kurutma işlemlerinde, doğru sıcaklığı sağlamak çok önemlidir. Ancak asıl mesele şu: Yansıtıcılar ve lamba bileşenleri üretirken, sadece parlak bir yüzeyin olması yeterli değildir. Bizim için en önemli olan şey, yüksek voltajlı lambalar ile topraklanmış şasi arasındaki elektriksel mesafedir.
Neden yüksek voltaj testlerine bu kadar önem veriyoruz?
Burada “örnek kontroller” yapmıyoruz. Her bir lamba, fabrikadan çıkmadan önce mutlaka tam voltaj dayanıklılık ve izolasyon direnci testlerinden geçirilir. Böylece ısıtıcı eleman ile gövde arasında hiçbir sızıntı olmadığından emin oluruz.
Neden mi? Çünkü kuvars içindeki küçük çatlaklar veya uç kısımlardaki kötü bağlantılar felaketlere yol açabilir. Eğer bu tür sorunlar meydana gelirse, kontrol cihazınız hasar görebilir. Daha da kötüsü, akım wafer taşıyıcılarına sızabilir. Kimse böyle bir durumu istemez.
Isıyla başa çıkma
Bu yüksek güçlü lambalar zorlu bir ortamda çalışır. Isınır, soğur, genişler, büzülür. Zamanla bu sürekli hareketler izolasyonun bozulmasına neden olabilir. Fabrikada yapılan testler sayesinde, bu lambaların zarar görmeden çalışmasını sağlarız.
Ancak bir uyarı: Lambalarımız sağlam olsa da, kötü kablo bağlantılarını düzeltemezler. Eğer makinenizin topraklama sistemi düzgün değilse, lambanın ne kadar iyi izole edildiği fark etmez; yine de elektriksel arızalar yaşanabilir.
“İlk günden” felaketler olmaz
Bu titiz testlerin en iyi yanı, “ilk günlerdeki arızaların” önlenmesidir. Yeni bir lamba taktığınızda, ilk günden itibaren çalışmayabilir. Ama biz bu sorunları önceden çözeriz. Böylece kurutma süreciniz düzenli devam eder ve plansız duruşlarla uğraşmak zorunda kalmazsınız. Elektriksel sorunları biz hallederiz; siz de sadece waferlerin işlenmesine odaklanabilirsiniz.