
Neden Vakumlu Kızılötesi Isıtma, Yarı Mamul Üretimi İçin Avantajlıdır?
Dürüst olalım: Geleneksel kurutma yöntemleri oldukça zahmetli. Hantal konveksiyon fırınları ve zararlı kimyasal çözücüler nedeniyle bu süreç oldukça modası geçmiş görünüyor. İşte bu yüzden kızılötesi (IR) teknolojisine yöneliyoruz. Bu teknoloji daha temizdir, daha hızlıdır ve günümüzde hepimizin ulaşmaya çalıştığı “yeşil” standartlara uygundur.
Vakum Ortamında Nasıl İşler?
Vakum ortamlarında hava yoktur. Hava olmadan konveksiyon da mümkün değildir. Böylece parçaları kurutmak için odayı ısıtmak gibi bir şey mümkün değildir. Bunun yerine radyatif ısı kullanılır. Lambalarımız yüksek saflıkta kuvars malzemelerden ve kısa dalga boylu radyasyon yayabilen özel filamanlardan yapılmıştır. Bu enerji, odanın duvarlarını ısıtmak için zaman kaybetmez; doğrudan parçanın içine girer. Bu sayede işlem çok hızlı gerçekleşir. Kuruma süresi saatler yerine sadece birkaç dakikaya iner.
Zararlı Maddelerden Kurtulmak
Uzun süre boyunca, silisyumu yanmadan eritmek veya kurutmak için kurşun içeren maddeler veya VOC’ler kullanılıyordu. Kimse bunlarla uğraşmak istemez. Kızılötesi teknolojisi sayesinde, hassas parçaların zarar görmesinden endişe etmeden kurşunsuz lehimler ve polimerler için gerekli olan sıcaklık elde edilebilir. Ayrıca, tüm enerji elektrik enerjisi ve fotonlardan oluştuğu için herhangi bir yanma ürünü oluşmaz. Ne CO2, ne de NOx. Sadece temiz bir işlem…
Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri
Elbette her şey mükemmel değil. Yüksek yoğunluklu kızılötesi lambalar, vakum kapakları üzerinde büyük bir ısı yaratır. Eğer soğutma sistemlerini düşünmeden yüksek güçlü lambalar kullanırsanız sorunlar ortaya çıkar. Aşırı ısınan kapaklar vakum sızıntısına neden olur ve bu da kirlenmiş ürünler anlamına gelir. Bunu önlemek için genellikle PID kontrol cihazları ve hızlı tepki veren termometreler kullanılır. Bu sayede sıcaklık kontrol altında tutulur ve kapaklar korunur. Bu ödünlerin karşılığı ise çok daha küçük bir alan gerektirmesi ve boş havayı ısıtmak için para harcamamanızdır. Bu da tüm üretim sürecini çok daha modern hale getirir.