Как контролировать температуру в производственных помещениях с использованием УФ-инфракрасных ламп
Если вы управляете производством полупроводников, вы уже знаете, что температура имеет решающее значение. Но по мере развития «умных» производственных площадок старые методы нагрева уже не подходят.
Речь идет не о следовании тенденциям, а о использовании данных для принятия решений.
Почему инфракрасные лампы действительно эффективны
В цифровых производственных процессах нельзя терять время. Необходим источник тепла, который будет реагировать мгновенно на ваш приказ. Именно здесь и пригождаются инфракрасные лампы. Вместо того чтобы тратить время на нагрев воздуха вокруг пластины, инфракрасные лампы передают тепло напрямую на поверхность пластины. Мы создаем такие системы, которые позволяют быстро нагревать и охлаждать оборудование. Это значит, что ПЛК может точно контролировать температуру. Больше нет проблем с тепловой задержкой, которая свойственна старым методам нагрева.
Детали касательно аппаратного обеспечения
Для этих ламп мы используем кварцевые корпуса высокой чистоты. Почему? Потому что последнее, чего хочется, — это контаминация металлом поверхности пластины. Мы тратим много времени на настройку мощности и напряжения. Нам нужно, чтобы тепло равномерно распределялось по поверхности пластины каждый раз.
Совет: обращайте внимание на соединители. Мы используем специальные интерфейсы, потому что слабое соединение при высоком токе может привести к серьезным проблемам — возникают искры, а лампы быстро изнашиваются. Также не забывайте о охлаждении корпуса. Эти лампы выделяют большое количество тепла. Если воздух вокруг лампы становится слишком горячим, это сокращает срок службы филаментов. Делайте все возможное, чтобы воздух вокруг лампы оставался прохладным — тогда лампы будут служить дольше.
Использование данных для контроля
На современном производстве каждый элемент должен сообщать вам информацию. Инфракрасные системы хорошо работают вместе с контроллерами типа PID и пирометрами. Вы можете отслеживать потребление мощности в реальном времени и видеть, как это влияет на качество продукции. Все это отображается на экране. К тому же инфракрасные лампы занимают гораздо меньше места. Поскольку зона нагрева меньше, можно разместить больше этапов обработки в чистой комнате без ощущения перегрузки. Вы можете обработать больше пластин, а при необходимости вносить изменения — делать это через программное обеспечение. Не нужно больше возиться с ручной настройкой оборудования. Это гораздо проще.