Une façon meilleure de chauffer les biosenseurs
Si vous avez déjà travaillé sur la fabrication de biosenseurs, vous connaissez bien les problèmes liés au durcissement des matériaux et à l’attachement des substrats. Il est nécessaire que la température soit exactement celle requise – ni plus, ni moins. La plupart des gens continuent d’utiliser les fours de convection traditionnels, mais honnêtement, ces appareils consomment énormément d’énergie.
Nous préférons utiliser des systèmes à lampes à infrarouges à courte longueur d’onde. C’est une méthode beaucoup plus efficace, et elle permet également d’atteindre les objectifs de neutralité carbone en réduisant la consommation d’énergie inutile.
Arrêter de chauffer l’air
Le problème avec les fours conventionnels, c’est qu’ils chauffent toute la chambre. On dépense donc des kilowatts rien que pour réchauffer l’air autour du produit. C’est un gaspillage.
Nos systèmes à infrarouges changent cela : ils dirigent l’énergie directement sur la puce ou le substrat du sensor. Comme nous utilisons des longueurs d’onde spécifiques, la chaleur atteint directement la surface du matériau. La différence est considérable : le temps nécessaire pour que le système atteigne la température souhaitée passe de minutes à secondes. De plus, ces systèmes occupent beaucoup moins d’espace, et les factures d’électricité diminuent.
Obtenir la bonne température
Nous concevons ces lampes pour une haute densité de puissance, car dans le domaine des biosenseurs, « assez proche » n’est pas suffisant. Si le chauffage est inégal, les substrats peuvent se déformer, ou les liaisons chimiques ne seront pas stables. C’est pourquoi nous utilisons des filaments en tungstène et des enveloppes en quartz : cela permet de maintenir une température constante.
Mais il y a un point important à garder à l’esprit : il faut bien gérer le refroidissement. Un système à infrarouges à haute densité génère une grande quantité de chaleur. Si le système de ventilation ne parvient pas à gérer cette chaleur, la température dans la salle blanche commencera à varier. C’est un équilibre à trouver.
Rendre l’usine plus écologique
Le meilleur avantage de l’utilisation des systèmes à infrarouges, c’est leur capacité à s’allumer instantanément. Il n’est pas nécessaire de laisser un four fonctionner 24/7 juste pour être prêt pour la prochaine production. On peut l’allumer uniquement quand c’est nécessaire.
Nous avons conçu ces systèmes pour qu’ils puissent remplacer directement les anciens systèmes de chauffage, sans avoir à modifier toute la structure thermique de l’usine.
Il y a tout de même un point important à retenir : la distance joue un rôle crucial. Si la lampe est trop proche, elle peut endommager la couche bioactive. Si elle est trop éloignée, la productivité diminue. Pour résoudre ce problème, nous utilisons généralement un contrôleur PID et un pyromètre à infrarouges. Cela permet de maintenir la température de surface entre ±1°C, ce qui garantit que chaque lot sera de qualité.