İyileştirme on Maximum Warmth Infrared Heaters

Sertifikalı kızılötesi kurutma lambası üreticisi

Sun, 26 Jul 2026 13:04:30 +0800

İşler ters gittiğinde waferlerinizi temiz tutmak
Yüksek kapasiteli üretim tesislerinde lamba arızaları gerçekten korkunç bir durumdur. Bu sadece üretimin durmasından kaynaklanmaz; eğer kuvars tüpü patlarsa, cam parçaları ve kimyasal maddeler silisyum yüzeyine düşer. Bu da üretim verimliliği üzerinde büyük olumsuz etkilere yol açar.

“En kötü senaryonun” üretiminizi mahvetmesini engellemek için IR ısıtma lambalarını özel şekilde tasarlıyoruz.

Kırılmanın önlenmesi
Bunu nasıl yapıyoruz? Kırılmaya karşı dirençli bir kaplama veya içsel FEP kaplama kullanıyoruz. Bunu bir güvenlik ağı olarak düşünün. Eğer tüp termal şok veya ani elektriksel darbeler sonucu çatlar ise, bu kaplama her şeyi bir arada tutar. Böylece temiz odanızda dağınıklık oluşmaz; sorunu daha kolay çözebilirsiniz.

Wafer kurutma lambası için yansıtıcı

Wed, 22 Jul 2026 02:31:20 +0800

Wafer kurutma lambalarının patlamasını önleme
Wafer kurutma işlemlerinde, doğru sıcaklığı sağlamak çok önemlidir. Ancak asıl mesele şu: Yansıtıcılar ve lamba bileşenleri üretirken, sadece parlak bir yüzeyin olması yeterli değildir. Bizim için en önemli olan şey, yüksek voltajlı lambalar ile topraklanmış şasi arasındaki elektriksel mesafedir.

Neden yüksek voltaj testlerine bu kadar önem veriyoruz?
Burada “örnek kontroller” yapmıyoruz. Her bir lamba, fabrikadan çıkmadan önce mutlaka tam voltaj dayanıklılık ve izolasyon direnci testlerinden geçirilir. Böylece ısıtıcı eleman ile gövde arasında hiçbir sızıntı olmadığından emin oluruz.
Neden mi? Çünkü kuvars içindeki küçük çatlaklar veya uç kısımlardaki kötü bağlantılar felaketlere yol açabilir. Eğer bu tür sorunlar meydana gelirse, kontrol cihazınız hasar görebilir. Daha da kötüsü, akım wafer taşıyıcılarına sızabilir. Kimse böyle bir durumu istemez.

Wafer üretimi için poliimid sertleştirme

Fri, 19 Jun 2026 02:22:46 +0800

Litografide, poliimid katmanları, gelişmiş bağlantı elemanlarını bir arada tutan yapılar olup, bu katmanlar olmadan tüm sistem işlevini yitirir. Sert fırınlamada meydana gelen küçük bir sıcaklık değişikliği bile tüm sistemi bozabilir. Bu riskleri ortadan kaldırmak için özel bir poliimid sertleştirme termal sistemi geliştirdik.

Önemli olan hususlar
Tüm fırınlama süreci boyunca waferin sıcaklığı ±0,1°C civarında sabit tutulur. Kısa dalga dalga kızılötesi elementler waferi ısıtır; böylece sınıf 1–100 olan temiz odalarda her metreküp başına 0,1’den az parça bulunur. Tekrarlanabilirlik ise ±0,5°C civarındadır; böylece her fotoresist fırınlaması aynı sonucu verir. Karbon fiber destekli ısıtıcı plakalar hızlı bir şekilde ısınır ve sıcak noktalar oluşmaz. Ayrıca sistem her döngüyü kaydeder ki bu da tam izlenebilirlik sağlar.