שליטה בטמפרטורה במפעלי ייצור שבבים באמצעות אור אינפרא-אדום
אם אתם מנהלים מפעל לייצור שבבים, אתם כנראה יודעים שהחום הוא הגורם החשוב ביותר. אך ככל שאנו עוברים למפעלים “חכמים”, השיטות הישנות – שמתבססות על חימום רגיל – כבר לא מספיקות. זה לא קשור לעקבייה אחרי מגמות, אלא לנתונים.
למה אור אינפרא-אדום הוא הפתרון הטוב ביותר
בקווי ייצור דיגיטליים, אי אפשר להרשות לעצמנו לחכות. יש צורך במקור חום שיגיב מיד כשאנו מבקשים זאת. זה בדיוק המקום שבו אור האינפרא-אדום נכנס לתמונה. במקום לבזבז זמן על חימום האוויר סביב הוופר, אור האינפרא-אדום שולח חום ישירות למטרה. אנו מייצרים מערכות אלו כך שהן יוכלו לחמם ולקרר במהירות. זה אומר שה-PLC שלכם יכול לשלוט בטמפרטורה בדיוק רב. אין יותר צורך להתמודד עם העיכובים התרמיים שגורמים לבעיות בתנורים הישנים.
פרטים על החומרים המשמשים
אנו משתמשים במעטפות קוורץ באיכות גבוהה עבור הנורות האלו. למה? כי הדבר האחרון שאנו רוצים הוא זיהום מתכתי שעלול לפגוע בוופרים שלנו. אנו משקיעים הרבה זמן בהתאמת ההספק והמתח. אנו רוצים שהחום יגיע באופן שווה לכל חלק של הוופר. טיפ חשוב: שימו לב לחיבורים של הנורות. אנו משתמשים בחיבורים מיוחדים, כי חיבור לא יציב בהספק גבוה עלול לגרום לבעיות – הנורות עלולות להישרף מוקדם מדי. כמו כן, שימו לב לקירור המערכת. הנורות האלו פולטות כמות גדולה של חום. אם האוויר סביב הנורות נהיה חם מדי, החיים של הנורות יקוצרו. ודאו שהאוויר קר, והנורות יחזיקו מעמד.
שילוב המערכת עם הנתונים שלכם
במפעל מודרני, כל חלק צריך לספק לכם מידע. מערכות אינפרא-אדום עובדות היטב עם בקרי PID ופיורומטרים. ניתן לעקוב אחר צריכת החשמל בזמן אמת ולראות בדיוק כיצד זה משפיע על תפוקת הוופרים. הכל נראה על המסך. בנוסף, אור האינפרא-אדום תופס הרבה פחות מקום. מכיוון שאזור החימום קטן יותר, ניתן לבצע יותר שלבי עיבוד בחדר הנקי, בלי שיהיה צורך במרווחים גדולים. כך ניתן לייצר יותר וופרים, וכשצריך לשנות משהו, ניתן לעשות זאת דרך התוכנה. אין יותר צורך בתיקונים ידניים בחומרה. זה פשוט יותר.