<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>درمان on Maximum Warmth Infrared Heaters</title>
		<link>http://ir-heater-warm-max.com/fa/tags/%D8%AF%D8%B1%D9%85%D8%A7%D9%86/</link>
		<description>Recent content in درمان on Maximum Warmth Infrared Heaters</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>fa</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sun, 26 Jul 2026 13:04:23 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-heater-warm-max.com/fa/tags/%D8%AF%D8%B1%D9%85%D8%A7%D9%86/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>کارخانه تولید لامپهای خشککن مادون قرمز با گواهینامه</title>
				<link>http://ir-heater-warm-max.com/fa/posts/preventing-wafer-contamination-via-safety-design-in-high-load-ir-curing-lamps/</link>
				<pubDate>Sun, 26 Jul 2026 13:04:23 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-warm-max.com/fa/posts/preventing-wafer-contamination-via-safety-design-in-high-load-ir-curing-lamps/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-warm-max.com/images/594cd14ba0fdce93f512a6ddf4ebf45d.png&#34; alt=&#34;کارخانه تولید لامپهای خشککن مادون قرمز با گواهینامه&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;حفظ تمیزی ویفرها در صورت بروز مشکلات&lt;br&gt;&#xA;در کارخانه‌هایی که با بار کاری بالایی کار می‌کنند، خرابی لامپ‌ها یک فاجعه محسوب می‌شود. مسئله فقط مربوط به توقف کار نیست؛ اگر لوله کوارتزی خراب شود، تکه‌های شیشه‌ای و مواد شیمیایی روی سیلیکون‌ها ریخته می‌شوند. این امر باعث کاهش بازدهی تولید می‌شود.&lt;br&gt;&#xA;ما لامپ‌های IR را به گونه‌ای طراحی کرده‌ایم که از وقوع «بدترین سناریوها» جلوگیری کنیم.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;جلوگیری از شکستن لامپ&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;ما از پوشش‌های مقاوم در برابر شکست برای محافظت از لامپ‌ها استفاده می‌کنیم؛ این پوشش‌ها مانند یک تور محافظ عمل می‌کنند. اگر لوله لامپ به دلیل شوک حرارتی یا افزایش ناگهانی ولتاژ خراب شود، این پوشش‌ها مانع از پراکندگی تکه‌های شیشه‌ای می‌شوند.&lt;br&gt;&#xA;در نتیجه، به جای ایجاد هرج و مرج در اتاق‌های تمیز، فقط یک خرابی محدود وجود دارد؛ که مدیریت آن آسان‌تر است.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>رفلکتور برای لامپ خشککن ویفر</title>
				<link>http://ir-heater-warm-max.com/fa/posts/reflector-for-wafer-curing-lamp/</link>
				<pubDate>Wed, 22 Jul 2026 02:31:20 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-warm-max.com/fa/posts/reflector-for-wafer-curing-lamp/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-warm-max.com/images/c4487c91a5d0bd93963bf8b3a19ba704.png&#34; alt=&#34;رفلکتور برای لامپ خشککن ویفر&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;جلوگیری از انفجار لامپ‌های مورد استفاده برای پخت واferها&lt;br&gt;&#xA;هنگام کار با لامپ‌های مورد استفاده برای پخت واferها، داشتن دمای مناسب بسیار مهم است. اما موضوع اینجا این است که هنگام ساخت رفلکتورها و مجموعه‌های لامپی، ما فقط به ظاهر براق آن‌ها توجه نمی‌کنیم؛ بلکه به فاصله الکتریکی بین لامپ با ولتاژ بالا و بدنه خنک‌کننده آن توجه زیادی داریم.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;چرا به آزمایش‌های مربوط به مقاومت الکتریکی توجه زیادی می‌کنیم؟&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;ما در اینجا از آزمایش‌های نمونه‌ای استفاده نمی‌کنیم؛ هر لامپ باید قبل از خروج از کارخانه، تحت آزمایش کامل مقاومت در برابر ولتاژ بالا قرار گیرد. در واقع، ما با استفاده از ولتاژ بالا، مقاومت عایق‌بندی لامپ را بررسی می‌کنیم تا مطمئن شویم که هیچ نشت الکتریکی بین عنصر گرمایشی و بدنه لامپ وجود ندارد.&lt;br&gt;&#xA;چرا؟ چون حتی یک ترک کوچک در کوارتز یا نشت الکتریکی در قسمت‌های مربوط به لامپ، می‌تواند فاجعه‌بار باشد. اگر چنین اتفاقی رخ دهد، ممکن است مدار الکتریکی دستگاه خراب شود؛ یا حتی جریان الکتریکی به داخل واferها نفوذ کند. هیچ‌کس نمی‌خواهد چنین مشکلاتی را تجربه کند.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>خشککردن پلیایمید برای تولید ویفرها</title>
				<link>http://ir-heater-warm-max.com/fa/posts/polyimide-curing-for-wafer-fab/</link>
				<pubDate>Fri, 19 Jun 2026 02:22:46 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-heater-warm-max.com/fa/posts/polyimide-curing-for-wafer-fab/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-heater-warm-max.com/images/016cf4f616aaa15e4af48856b8adc51b.png&#34; alt=&#34;خشککردن پلیایمید برای تولید ویفرها&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;در بخش لیتوگرافی، لایه‌های پلی‌ایمید نقش مهمی در نگه داشتن اجزای مختلف در کنار یکدیگر ایفا می‌کنند. حتی کمترین تغییر در دما در حین فرآیند پخت، می‌تواند باعث از بین رفتن کل سیستم شود. ما سیستم حرارتی مخصوصی برای پخت پلی‌ایمید طراحی کرده‌ایم تا این ریسک را از بین ببریم.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;چه چیزی اهمیت دارد؟&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;ما تنوع دمایی در سطح ویفر را در تمام مراحل پخت، از جمله مراحل پخت ملایم تا پخت نهایی، در حد ±۰.۱ درجه سانتی‌گراد حفظ می‌کنیم. عناصر مادون قرمز کوتاه‌موج، ویفر را گرم می‌کنند؛ بنابراین تعداد ذرات موجود در اتاق تمیز، در سطح ۰.۱ ذره در هر فوت مکعب، در کلاس‌های ۱ تا ۱۰۰ باقی می‌ماند. تکرارپذیری فرآیند نیز در حد ±۰.۵ درجه سانتی‌گراد است؛ بنابراین هر بار پخت، نتیجه یکسانی خواهد داشت.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
