Lograr el control térmico adecuado en la fabricación de biosensores
Si estás construyendo biosensores, sabes cuán difícil es lograr un control térmico preciso. Si buscas implementar un sistema de tipo “Fabricación inteligente”, no puedes depender simplemente de fuentes de calor convencionales. Necesitas una fuente de calor que pueda comunicarse con tu sistema y proporcionarte datos útiles.
Por eso recurrimos a sistemas de infrarrojos. Ellos transfieren energía a través de la radiación, por lo que no hay necesidad de lidiar con corrientes de aire o convección. Es un método directo y eficiente.
Olvídate de los hornos tradicionales
El método tradicional, que consiste en hornear todo en un horno grande, ya no funciona. En su lugar, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. La ventaja de estas lámparas es que calientan exactamente donde se desea, sin calentar toda la habitación.
Puedes establecer zonas de calentamiento específicas y combinarlas con controladores de potencia PLC. Esto permite ajustar la potencia en tiempo real. Puedes ver exactamente cuánta energía llega a cada milímetro cuadrado. Eso es lo que realmente hace que la producción sea “digital”. No se trata solo de un término técnico; se trata de tener las cifras a mano.
Los componentes que realmente funcionan
Las capas de los biosensores son extremadamente delgadas. Para mantenerlas limpias y libres de contaminantes, utilizamos tubos de cuarzo-halógeno.
Y si trabajas con un polímero o tinta biológica que requiere una longitud de onda específica para curarse correctamente, basta con agregar recubrimientos especializados a los tubos. Simple.
Pero aquí está el problema: debes vigilar de cerca la densidad de potencia. Claro, aumentar la potencia hace que la línea funcione más rápido. Pero si la cinta transportadora no está sincronizada perfectamente, tus sustratos se quemarán. Debes equilibrar la velocidad de la cinta con la salida de la lámpara, de lo contrario, los bordes de los sensores se quemarán.
Mantener todo en funcionamiento
A nadie le gusta las interrupciones en el trabajo. Por eso diseñamos estos sistemas para que se puedan reemplazar rápidamente los componentes dañados. Utilizamos conectores estándar, así que el equipo de mantenimiento puede simplemente reemplazar la lámpara dañada por otra nueva. No hay necesidad de volver a conectar todo el sistema. Es rápido.
Una última cosa a tener en cuenta: las lámparas de infrarrojos de alta potencia generan mucho calor residual. Si tu sistema de refrigeración no es lo suficientemente potente, tus sensores comenzarán a fallar durante la fase de curado. Asegúrate de que tu sistema de refrigeración sea lo suficientemente eficaz, de lo contrario, toda esa precisión se perderá.