Hören Sie auf, einfach nur zu raten – warum digitale IR-Steuergeräte tatsächlich wichtig sind
Wenn Sie versuchen, eine „intelligente“ Produktionsanlage zu bauen, können Sie nicht einfach die alten Heizungen auswechseln und dann fertig sein. Das ist wie wenn man einem Auto einen neuen Motor einbaut, aber das kaputte Lenkrad beibehält. Man braucht ein System, das wirklich mit dem PLC kommunizieren kann.
Durch den Einsatz von digitalen IR-Steuergeräten kommt man dieser Denkweise von „Einstellen und Vergessen“ los. Stattdessen hat man eine Echtzeitansicht davon, was eigentlich vor sich geht.
Kein mehr Unberechenbares.
Wir alle haben schon mit diesen alten analogen Steuergeräten zu tun gehabt. Man muss sie manuell einstellen – doch sie sind unpräzise. Plötzlich sind die Temperaturen völlig unkontrolliert. Das ist eine echte Plage. Wir haben unsere digitalen Steuergeräte entwickelt, um dieses Problem zu beseitigen.
Da sie digitale PID-Schleifen verwenden und direkt mit Modbus/TCP oder Profinet verbunden werden können, kann man die Temperaturkurven direkt auf dem SCADA-Bildschirm sehen. Man kann genau erkennen, wie die Wärme durch die gesamte Trocknungszone strömt. Wenn eine Lampe an Leistung verliert, weiß man das sofort – lange bevor eine Charge Produkte die Qualitätskontrolle nicht besteht und somit Ihren Tag ruiniert.
Intelligente Heizung bedeutet nicht nur „mehr Leistung“.
Der eigentliche Vorteil liegt in der „zonalen“ Steuerung. Man muss nicht die ganze Kammer bei derselben Temperatur halten. Man kann für jede Phase des Prozesses individuelle Leistungsstufen einstellen. Dadurch wird viel Energie eingespart. Zudem kann man bei ändernden Materialstärken oder erhöhter Geschwindigkeit einfach die Leistung anpassen. Das macht alles viel flexibler.
Die Realität: Wärme bleibt trotzdem Wärme.
Tatsache ist: Hochdichte IR-Array liefern eine enorme Menge an Wärme in einen kleinen Raum. Selbst mit einem intelligenten Steuergerät, das den Energieverbrauch optimiert, muss diese Wärme irgendwohin. Man muss sicherstellen, dass die Abführsysteme und Kühlsysteme dazu in der Lage sind. Wenn die Kühlung versagt, schaltet das Steuergerät die Sicherheitsvorrichtungen ein. Das ist wichtig, damit die Lampen nicht einfach ausbrennen.
In die Produktionsanlage integrieren.
Wenn man diese Geräte in ein digitales Netzwerk einbindet, verschwindet das Raten. Man hat im Grunde genommen eine digitale Kopie des thermischen Prozesses. Sobald man einen idealen Heizezyklus gefunden hat, kann man ihn einfach auf alle anderen Anlagen übertragen. Dadurch wird die Wärme zu etwas, worauf man sich wirklich verlassen kann.