ในห้องปฏิบัติการลิโทกราฟี ชั้นโพลีอิมิด์คือส่วนที่ช่วยยึดเหนี่ยวโครงสร้างการเชื่อมต่อต่างๆ เข้าด้วยกัน หากมีความผิดปกติด้านอุณหภูมิขณะกระบวนการอบ ก็จะทำให้โครงสร้างทั้งหมดพังหมดไป เราจึงสร้างระบบควบคุมอุณหภูมิสำหรับการอบโพลีอิมิด์ขึ้นมา เพื่อลดความเสี่ยงดังกล่าว
สิ่งที่สำคัญ
เราสามารถรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิได้ที่ระดับ ±0.1°C ตลอดกระบวนการอบ ไม่ว่าจะเป็นการอบแบบอ่อนหรือการอบจนสมบูรณ์ อุปกรณ์ให้ความร้อนแบบอินฟราเรดจะช่วยให้วัตถุดิบร้อนขึ้น โดยไม่ส่งผลกระทบต่อห้องปลอดภัย ดังนั้นจำนวนอนุภาคในห้องปลอดภัยจึงอยู่ที่ไม่เกิน 0.1 อนุภาคต่อลูกบาศก์ฟุต ในระดับ Class 1–100 ความแม่นยำในการอบคือ ±0.5°C ดังนั้นผลลัพธ์การอบจะเหมือนกันในแต่ละครั้ง
แผ่นทำความร้อนที่มีใยคาร์บอนเป็นส่วนประกอบจะช่วยให้การอบเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่มีจุดร้อน นอกจากนี้ระบบยังบันทึกข้อมูลการอบทุกครั้งเพื่อให้สามารถตรวจสอบได้อย่างชัดเจน
เหตุผลที่ระบบนี้ได้รับความนิยม
การอบโพลีอิมิด์นั้นต้องมีการถ่วงดุลระหว่างอุณหภูมิกับความเสถียรทางเคมี ระบบของเราช่วยรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม ไม่มีการอบที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งอาจทำให้โครงสร้างพังได้ และไม่มีการอบที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดก๊าซออกมาได้ ผลลัพธ์คือมีการทำงานซ้ำน้อยลง มีของเสียน้อยลง และสามารถดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่องตลอด 24/7
การใช้พลังงานลดลง เพราะระบบสามารถหยุดการทำงานเพื่อให้เย็นลงได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน โดยไม่ส่งผลต่อเวลาการอบ
สิ่งที่คุณต้องเตรียม
ระบบนี้สามารถนำมาใช้ร่วมกับระบบการเคลือบ/การขนส่งวัตถุดิบที่มีอยู่ได้ แต่คุณจำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟ 208 โวลต์ 3 เฟส และระบบระบายอากาศที่เหมาะสมสำหรับห้องปลอดภัย ควรใช้เวลาประมาณ 4 ชั่วโมงสำหรับการติดตั้ง และอีก 1 วันสำหรับการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
แผ่นทำความร้อนไม่ชอบการกระแทกทางกลขณะเปลี่ยนอุปกรณ์ ดังนั้นควรปฏิบัติตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในคู่มือ การขันสกรูแรงเกินไปอาจทำให้อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงไปได้ถึง 0.2°C